点検項目 | 点検方法 | 廃棄基準 |
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キンク | プラスキンク(よりの縮まる方向のキンク) やマイナスキンク(よりの戻る方向のキンク) の有無を点検する。 | 局部的によりが詰まったり、戻ったりして、
キンクを発生したもの。 |
つぶれ偏平 | 局部的に押しつぶされた部分がないか点検する。 |
【参考】つぶれによる強度低下率
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腐食サビ | 表面の腐食の有無を点検する。あれば布地で拭いて取れる薄いサビか、表面に凸凹が生じているかを調査する。内部はスパイキ等でストランドを持ち上げて調査する。 | 素線表面にピッティングが発生して、あばた状になったもの。
内部腐食によって素線が縮んだもの。 【参考】腐食(赤錆)による強度低下率
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磨耗 | 全長、全周にわたり磨耗の状況を点検する | 素線と素線の隙間がなくなったもの。 (右表の減少率は、公称径に対する値) |
うねり | ねりの有無を調査する。 | 著しくうねっているもの。または局部的なうねりの幅(d1)がロープ径(d)の4/3以上になったもの。 |
ストランド | ストランドの落込みや浮きが無いか点検する。 | ストランドの落込み、飛び出し、かご状のものがあるもの。 |
きず | 全長、全周にわたりきずの有無を点検する。 | 有害な欠陥が認められるもの。 |
その他 | 心鋼のはみ出し、曲がり、素線の飛び出し、テンパーカラー等の有無の点検。 |
心鋼のはみ出し、曲がり、テンパーカラーのあるもの |
断線 | 全長、全周にわたりきずの有無を点検する。ある場合は、山切れ谷切れの状況を入念に調査し、断線本数を数える。
N:ニップ断線(ストランド相互が接する部分 「他に断線」の断線) |
「クラウン断線(山切れ)の場合」ロープ径(d)の6倍(約1ピッチ)の範囲内の断線を数え、使用されているワイヤロープの構成を確認して、下表の断線 数以上あるもの。 「ニップ断線(谷切れ)の場合」 1本でもあるもの |
点検項目 | 点検方法 | 廃棄基準 |
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形くずれ | アイ部分にストランドの緩み等の形くずれや偏平、ロープのずれ等がないかを点検する。 ロープを曲げたりしてアイ部分やスリーブ 付根部分の断線の有無を点検する。 |
加工していない部分の可視断線数に準じる。 |
断線 | アイスプライス:ストランドの抜け出しの兆 候がないか点検する。 アイ圧縮止:片端に凹みが生じたり、抜 け出しの有無を点検する。抜け出しの点検 は目視、マーキング等による。 |
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抜け出し | スリーブに変形、つぶれ、亀裂および割れ等が発生していないか点検する。 | スリーブの変形、つぶれ、亀裂、割れ等があるもの。 |
スリーブの変形 | スリーブの磨耗状況を調査する。 | スリーブが磨耗して、元の径の95%以下になったもの。 |
スリーブの摩耗 | 腐食、キズ等がないか点検する。 | 著しい腐食、キズが認められるもの。 |
点検項目 | 点検方法 | 廃棄基準 |
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形くずれ | 変形、キズ、亀裂、磨耗および腐食等が ないか、あればその程度を点検する。 | ●曲がり、ねじれ、ゆがみ、当たりキズ、
切り欠きキズ、亀裂が認められるもの。 ●磨耗量が元の寸法の10%を超えるもの。 ●全体に腐食、または局部的に著しい腐食 があるもの。 |
上記表を参照に点検し↓の写真のような状態のロープは廃棄基準に値します。